ขั้นตอนการติดตั้งและการว่าจ้างเครื่องหล่อหลอมโลหะ

ขั้นตอนการติดตั้งและการว่าจ้างเครื่องหล่อหลอมโลหะ

ก่อนอื่น หม้อ/tundish ระดับกลางควรวางไว้ที่มุมของเตา Lead pot ตามรูปวาด พยายามให้แน่ใจว่าระยะการไหลย้อนของของเหลวตะกั่วนั้นอยู่ไม่ไกลเกินไป และ Space จะต้องสงวนไว้สำหรับตำแหน่งการติดตั้งหม้อกลางเพื่อปรับแกนนำ

หลังจากวางหม้อกลางแล้ว ลูกกลิ้งเทเกียร์จะต้องอยู่ในตำแหน่งขึ้นอยู่กับหม้อกลาง ลูกกลิ้งเทเกียร์จะต้องอยู่ใกล้กับหม้อกลาง มิฉะนั้นท่อจะยาวเกินไปและง่ายต่อการระบายความร้อนและปิดกั้น และใช้เวลาในการให้ความร้อนด้วยปืนฉีดน้ำนานเกินไปหลังจากวางแล้ว ให้ลากเส้นกึ่งกลางของอุปกรณ์หล่อแท่งโลหะลงบนพื้นตามทิศทางของภาพวาดทั่วไป กระทะจะขนานกันและยาวประมาณ 15 เมตรวางอุปกรณ์หล่อโลหะอีกสองชิ้นในตำแหน่งที่แสดงในรูปเชื่อมต่อตัวเครื่องหล่อหลอม (1-3) โดยไม่คลาดเคลื่อนตรวจสอบให้แน่ใจว่ารางโซ่ทั้งสองด้านขนานกัน และระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของล้อหัวและล้อท้ายทั้งสองข้างเท่ากัน

ติดตั้งอุปกรณ์รับแท่งโลหะที่ปลายด้านหนึ่งของอุปกรณ์หล่อหลอมโลหะเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในเส้นกึ่งกลางเดียวกันกับอุปกรณ์หล่อหลอมโลหะและสามารถเชื่อมต่อกับแท่งโลหะได้

วางตู้ควบคุมไฟฟ้าไว้ที่ตำแหน่งที่แสดงในรูปแบบ (ไม่ยึดกับที่ก่อน) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อสายเคเบิลเพียงพอโดยทั่วไป ระยะห่างระหว่างส่วนป้อนโลหะและขอบตู้ควบคุมไฟฟ้าต้องไม่เกินสองเมตร

หลังจากวางอุปกรณ์ด้านบนแล้ว ให้ตรวจสอบภาพวาดอย่างระมัดระวังหากไม่มีข้อผิดพลาด ให้เจาะสี่รูด้วยค้อนไฟฟ้า ขับโบลต์ขยายเข้าไปในรูและแก้ไขแต่ละอุปกรณ์

เชื่อมต่อสายเคเบิลเข้ากับตู้ควบคุมไฟฟ้าในทางกลับกัน (ตามแผนผังไฟฟ้าที่ให้ไว้ก่อนหน้านี้) และค่อยๆ เปิดเครื่องและตรวจสอบว่าไม่มีการทำงานผิดพลาดและการเชื่อมต่อผิดพลาด

ติดตั้งชิ้นส่วนอะไหล่ในตำแหน่งที่ต้องการตามชื่อและฟังก์ชัน(ดูเค้าโครง);

เปิดเครื่องเพื่อทดสอบการใช้งานแบบไม่โหลด และตรวจสอบว่าอุปกรณ์หล่อหลอมโลหะสั่นหรือไม่ ตำแหน่งของอุปกรณ์การพิมพ์ถูกต้องหรือไม่ และการทำงานของอุปกรณ์แร็ปทั้งสองด้านนั้นถูกต้องหรือไม่

หลังจากตรวจสอบการทำงานแต่ละอย่างแล้ว ให้ขจัดฝุ่นออกจากโซ่ เฟือง และตำแหน่งอื่นๆ แล้วเติมน้ำมันหล่อลื่นและจาระบีเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นและป้องกันสนิม

จับคู่ท่อทางออกตะกั่วตามตำแหน่งของหม้อกลางและรางลูกกลิ้งเฟืองท่อนำออกต้องเป็นท่อใหญ่ปิดท่อเล็กเป็นข้อต่อที่เคลื่อนย้ายได้และเชื่อมไม่ได้นอกจากนี้ จะต้องสร้างจุดรองรับบนหม้อกลางเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเครียดและไม่เสียรูปง่ายการเชื่อมต่อระหว่างปลายอีกด้านกับรางจะต้องยืดหยุ่นด้วย

ตรวจสอบว่าลูกกลิ้งเฟืองเข้าไปในแม่พิมพ์ลึกหรือไม่ (พยายามให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งเฟืองเข้าไปในแม่พิมพ์ลึก)หลังจากปรับแล้ว ให้เปิดอุปกรณ์หล่อหลอมโลหะเพื่อตรวจสอบว่ามีแรงต้านและเสียงผิดปกติหรือไม่

เชื่อมต่อท่อส่งกลับของหม้อไอน้ำกลาง (ท่อส่งคืนต้องทำตามสถานการณ์จริงของลูกค้า)

ตรวจสอบว่าติดตั้งอุปกรณ์สั่นและอุปกรณ์การพิมพ์อย่างถูกต้องหรือไม่คันโยกของอุปกรณ์การพิมพ์ต้องได้รับการแก้ไขและเชื่อมอย่างแน่นหนาหลังจากการทดสอบร้อน

เปิดอุปกรณ์อุ่นล่วงหน้าของ Lufeng ให้จุดไฟที่ปากกระบอกปืนด้วยปืนฉีดน้ำ จากนั้นจึงเปิดวาล์วก๊าซธรรมชาติอย่างช้าๆหลังจากถึงค่าสูงสุดแล้ว ให้เปิดวาล์วอากาศอัดอย่างช้าๆ ปรับเปลวไฟเป็นสีน้ำเงินเพื่อให้แน่ใจว่าค่าการเผาไหม้สูงสุด จากนั้นเปิดปืนดับเพลิงตามลำดับ และอุ่นแม่พิมพ์ด้วยปืนฉีดเชื้อเพลิง

ตรวจสอบว่าความยาวของคบเพลิงสามารถทำให้ลูกกลิ้งเกียร์และท่อทางออกตะกั่วร้อนได้หรือไม่ และตรวจดูให้แน่ใจว่าท่อไม่ได้ถูกกดโดยวัตถุหนักหรือถูกน้ำร้อนลวกโดยตะกั่วร้อนควรใช้เครื่องตรวจจับก๊าซที่อินเทอร์เฟซทั้งหมดเพื่อตรวจจับความหนาแน่นของอากาศ

ลำดับการว่าจ้างของวัสดุตะกั่ว: สตาร์ทมอเตอร์ขับเคลื่อนของลูกล้อโลหะ และอุ่นท่อทางออกตะกั่ว รางน้ำ ลูกกลิ้งเฟือง และแม่พิมพ์ด้วยปืนฉีดน้ำเป็นเวลาครึ่งชั่วโมงจากนั้นเริ่มปั๊มตะกั่วเพื่อใส่ตะกั่วของปั๊มตะกั่วลงในหม้อกลางหม้อกลางทั้งหมดถูกเปิดออก และส่วนหนึ่งของของเหลวตะกั่วจะไหลเข้าสู่ถังตะกรันก่อนหลังจากผ่านไป 15 วินาที ปิดหม้อกลางครึ่งหนึ่งและปล่อยให้ตะกั่วกลับจากพอร์ตกลับเข้าไปในหม้อนำหลังจากผ่านไปหนึ่งนาที หมุนรางกลับไปที่ปลายลูกกลิ้งเกียร์ ค่อยๆ เปิดปลั๊กของหม้อกลางเพื่อให้ของเหลวตะกั่วไหลช้าๆ ไปยังลูกกลิ้งเฟือง ดูปริมาณของเหลวตะกั่วในแม่พิมพ์ แล้วค่อยๆ เพิ่มปลั๊กตะกั่วเพื่อให้ของเหลวตะกั่วสามารถตอบสนองปริมาณของแม่พิมพ์ได้

ในกรณีที่การยึดแกนหมุนล้มเหลว ให้หมุนรางไปที่ถังตะกรันทันที จากนั้นปิดปลั๊กหม้อกลางทันที

หลังจากการว่าจ้างและการผลิตด้วยตะกั่วเสร็จสิ้นแล้ว ตะกั่วทั้งหมดในหม้อกลางจะต้องถูกระบายออก และท่อนำจะถูกเคาะออกเบาๆ (ปล่อยตะกรันตะกั่วที่เหลืออยู่ทั้งหมดภายใน) เพื่อหลีกเลี่ยงขวางท่อ